Die Casting

Lijevanje metala pod pritiskom

Što'sLijevanje pod pritiskom?

Lijevanje pod pritiskom odnosi se na proces proizvodnje metalnih dijelova oblikovanih pomoću kalupa.Ovaj proces omogućuje izradu proizvoda u masovnoj proizvodnji s velikim količinama i ponovljivošću.Proces počinje potiskivanjem rastaljenog metala pod visokim pritiskom u matricu za livenje pod pritiskom.Matrica može sadržavati jednu ili više šupljina (šupljine su kalupi koji stvaraju oblik dijela).Nakon što se metal skrutne (u roku od 20 sekundi), matrica se otvori i sačma (vrata, vodilice i svi dijelovi povezani) se uklanjaju i proces počinje iznova.Nakon operacije lijevanja pod pritiskom, snimak se obično dalje obrađuje na kalupu za podrezivanje gdje se uklanjaju vrata, vodilice i bljesak.Zatim se dio može dalje obraditi vibracijskim skidanjem ivica, pjeskarenjem, strojnom obradom, bojanjem itd.

Prednosti lijevanja pod pritiskom:

1. Aluminijsko tlačno lijevanje je najčešći postupak za proizvodnju aluminijskih lijevanih dijelova koji se koriste u različitim industrijama.Budući da aluminij ima izvrsnu tečnost materijala, visoku otpornost na koroziju i visoku dimenzijsku stabilnost sa složenim oblikom dijelova.

2. U međuvremenu, aluminijski dio za tlačni lijev ima visoku mehaničku čvrstoću, jednostavan za lijevanje i nižu cijenu u usporedbi s dijelovima za tlačni lijev od cinka ili magnezija.

3. Posljednje, ali ne manje važno, dijelovi od aluminijskog tlačnog lijevanja imaju vrlo dobra fizička svojstva koja podnose visoke temperature, što čini aluminijski lijev može se koristiti u automobilima, zrakoplovima, medicinskim i drugim industrijskim proizvodima.

Pet koraka u procesu tlačnog lijevanja:

Korak 1. Taljenje materijala

Budući da aluminij ima vrlo visoku točku taljenja (660,37 °C), ne može se taliti izravno u stroju za tlačni lijev.Zbog toga ga moramo prethodno otopiti u peći koja je spojena sa strojem za tlačno lijevanje.

Korak 2. Montaža i stezanje alata za kalup

Gotovo je sličan injekcijskom prešanju, proces lijevanja pod pritiskom također treba alat za kalup za postupak lijevanja.Stoga moramo montirati alat za kalup za tlačno lijevanje na stroj za hladno tlačno lijevanje.

Korak 3. Injektiranje ili punjenje

Rastaljeni materijal prenosi se iz peći u stroj za tlačni lijev pomoću pomične kutlače.U ovoj fazi, materijal će se sipati i tjerati u šupljinu kalupa za tlačno lijevanje gdje se materijal hladi i skrućuje kako bi se dobili željeni proizvodi za tlačni lijev.

Korak 4. Hlađenje i skrućivanje

Nakon što se alat za kalup za tlačno lijevanje u potpunosti napuni rastaljenim materijalom, potrebno je 10 ~ 50 sekundi da se ohladi i skrutne (ovisi o strukturi i veličini dijela).

Korak 5. Izbacivanje dijela

Kada se kalup otvori, lijevani dijelovi bi bili izbačeni iglama za izbacivanje iz alata za kalup za tlačno lijevanje.Tada su sirovi lijevani dijelovi spremni.