Lijevanje pod pritiskom

Što je lijevanje metala pod pritiskom?

1284

Lijevanje pod pritiskom odnosi se na proces proizvodnje metalnih dijelova oblikovanih pomoću kalupa.Ovaj proces omogućuje izradu proizvoda u masovnoj proizvodnji visoke kvalitete i ponovljivosti.Proces počinje tjeranjem rastaljenog metala pod visokim pritiskom u kalup za odljev.Matrica može sadržavati jednu ili više šupljina (šupljine su kalupi koji stvaraju oblik dijela).Nakon što se metal skrutne (u roku od 20 sekundi), matrica se otvori i sačma (vrata, vodilice i svi dijelovi povezani) se uklanjaju i proces počinje iznova.Nakon operacije lijevanja pod pritiskom, snimak se obično dalje obrađuje na kalupu za podrezivanje gdje se uklanjaju vrata, vodilice i bljesak.Zatim se dio može dalje obraditi vibracijskim skidanjem ivica, pjeskarenjem, strojnom obradom, bojanjem itd.

Prednosti tlačnog lijevanja

Aluminijsko tlačno lijevanje najčešći je postupak za proizvodnju aluminijskih lijevanih dijelova koji se koriste u različitim industrijama.Budući da aluminij ima izvrsnu tečnost materijala, visoku otpornost na koroziju i visoku dimenzijsku stabilnost sa složenim dijelovima.

Dijelovi za lijevani pod pritiskom od aluminija imaju visoku mehaničku čvrstoću, lako se lijevaju i imaju nižu cijenu u usporedbi s dijelovima za lijevani pod pritiskom od cinka ili magnezija.

Dijelovi od aluminijskog lijevanog tlačnog lijevanja imaju izvrsna fizička svojstva koja podnose visoke temperature, što čini da se aluminijski lijevi mogu koristiti u automobilima, zrakoplovima, medicinskim i drugim industrijskim proizvodima.

Pet koraka

Korak 1. Taljenje materijala

Budući da aluminij ima vrlo visoko talište (660,37 °C) ne može se taliti izravno u stroju za tlačni lijev.Zbog toga ga moramo prethodno otopiti s peći koja je pričvršćenastroj za tlačni lijev.

Korak 2. Montaža i stezanje alata za kalup

Gotovo je sličan injekcijskom prešanju, proces lijevanja pod pritiskom također treba alat za kalup za postupak lijevanja.Stoga moramo montirati alat za kalup za tlačni lijev na hladni lijevmašina.

Lijevanje metala pod pritiskom

Korak 3. Injektiranje ili punjenje

Rastaljeni materijal prenosi se iz peći u stroj za tlačni lijev pomoću pomične kutlače.U ovoj fazi, materijal će se sipati i tjerati u šupljinu kalupa za tlačno lijevanje gdjematerijal se hladi i skrućuje kako bi se dobili željeni proizvodi za tlačni lijev.

Korak 4. Hlađenje i skrućivanje

Nakon što se alat za kalup za tlačno lijevanje u potpunosti napuni rastaljenim materijalom, potrebno je 10 ~ 50 sekundi da se ohladi i skrutne (ovisi o strukturi i veličini dijela).

Korak 5. Izbacivanje dijela

Kada se kalup otvori, lijevani dijelovi bi bili izbačeni iglama za izbacivanje iz alata za kalup za tlačno lijevanje.Tada su sirovi lijevani dijelovi spremni.

Izlog dijelova za tlačni lijev

Raid prototip alatnog dijela

Dio alata za brzi prototip

masovna proizvodnja Die Casting dijelova

Masovna proizvodnja dijelova za tlačni lijev

Dio za tlačni lijev izrađen po narudžbi

Prilagođeni dio za tlačni lijev

Dio za tlačni lijev bez ikakve površinske obrade

Dio za tlačni lijev bez završne obrade

Raid alatni dio

Prototip alatnog dijela

Funkcionalni dio za lijevanje pod pritiskom za izradu prototipa

Funkcionalni dio za tlačni lijev