Prilikom citiranja prototipnih projekata potrebno je odabrati odgovarajuće metode obrade prema značajkama dijelova kako bi se prototipski projekti brže i bolje dovršili.Sada se uglavnom bavi obradom prototipa, obradom tokarilom, 3D printanjem, snimanjem, brzim kalupima itd. Danas ćemo govoriti o razlici između obrade tokarilom i 3D printanja.
Prije svega, 3D ispis je tehnologija s povećanim materijalom, a obrada tokarilom je tehnologija sa smanjenim materijalom, tako da su vrlo različiti u materijalima.
1. Razlike u materijalima
Materijali za trodimenzionalni ispis uglavnom uključuju tekuću smolu (SLA), najlonski prah (SLS), metalni prah (SLM), gipsani prah (ispis u punoj boji), prah pješčenjaka (ispis u punoj boji), žicu (DFM), lim ( LOM), itd. Tekuća smola, najlonski prah i metalni prah zauzimaju veliku većinu tržišta industrijskog 3D ispisa.
Svi materijali koji se koriste u obradi na tokarilici su ploče, koje su materijali slični pločama.Mjerenjem duljine, širine i visine do habanja dijelova, ploče se režu za obradu.Omjer materijala tokaričke obrade je 3D ispis.Ukratko, hardver i plastične ploče mogu se obraditi tokarilom, a gustoća oblikovanih dijelova veća je od one kod 3D ispisa.
2. Razlike u dijelovima zbog načela oblikovanja
Kao što smo ranije spomenuli, 3D printanje je vrsta aditivne proizvodnje.Njegov princip je izrezati model na N slojeva/N više točaka, a zatim ih složiti sloj po sloj/točku po točku redom, baš kao građevne blokove.Isti.Stoga se 3D printanjem mogu učinkovito obraditi i proizvesti dijelovi složene strukture, kao što su šuplji dijelovi, dok je CNC-om teško realizirati obradu šupljih dijelova.
CNC je način da se smanji obrada materijala.Brzim radom raznih alata izrezuju se potrebni dijelovi prema programiranim noževima.Dakle, tokarski stroj može imati samo zaobljene kutove određenog luka, ali ne može izravno obrađivati prave kutove, što se može ostvariti tehnologijom rezanja žicom/iskre.Vanjska obrada tokarilice pod pravim kutom nije problem.Stoga se unutarnji dijelovi pod pravim kutom mogu smatrati odabirom obrade i proizvodnje 3D ispisa.
Ako je površina dijela relativno velika, preporuča se odabrati 3D ispis.Tokarska obrada površine je dugotrajna, a ako majstori za programiranje i rukovanje strojem nemaju dovoljno iskustva, ne mogu ostaviti jasne uzorke na dijelovima.
3. Razlike u operativnom softveru
Većinom softvera za rezanje 3D ispisa jednostavno je rukovati, čak i laik može vješto koristiti softver za rezanje dan ili dva pod stručnim vodstvom.Budući da je softver za rezanje vrlo lako optimizirati, podrška se može automatski generirati, zbog čega 3D ispis može doprijeti do pojedinačnih korisnika.Softver za CNC programiranje mnogo je kompliciraniji i zahtijeva profesionalce da njime upravljaju.
4. Razlike u naknadnoj obradi
Nema mnogo opcija za trodimenzionalni ispis dijelova nakon obrade.Općenito se poliraju, prskaju, uklanjaju ivice i boje.Osim gore navedenih, postoje galvanizirani, sitotiskani, tiskani, eloksirani, laserski gravirani, pjeskareni itd.Gore navedeno je razlika između naše obrade na CNC tokarilici i 3D ispisa.Budući da je programiranje vrlo komplicirano, komponenta može imati više shema CNC obrade, a 3D ispis će biti samo relativno objektivan zbog postavljanja malog dijela potrošnog materijala vremena obrade.
Vrijeme objave: 12. svibnja 2022
