Finshing usluge

Huachen Precision ne samo da može izvršiti strojnu obradu, već i završiti sve površinske tretmane za vas nakon strojne obrade.OVaša usluga na jednom mjestu mogla bi uštedjeti vaše vrijeme i ukupne troškove.
U nastavku su neki dijelovi s završenom površinom koje možete podijeliti s vama.Ako trebate više, možete se raspitati kod našeg prodajnog tima bilo kada.

Četkanje

Četkanje se proizvodi poliranjem metala pijeskom što rezultira jednosmjernim satenskim završetkom.Hrapavost površine je 0,8-1,5 um.
Primjena:
Ploča kućanskih aparata
Razni digitalni periferni uređaji i ploče
Panel za prijenosno računalo
Razni znakovi
Membranski prekidač
Pločica s imenom

 

oem_image2
oem_image3

Poliranje

Poliranje metala je postupak korištenja abrazivnih materijala za glačanje i sjaj metalnih površina.Bilo da radite u arhitekturi, automobilskoj industriji, pomorstvu ili nekom drugom industrijskom sektoru, važno je poliranje metala učiniti dijelom vašeg procesa kako biste uklonili oksidaciju, koroziju ili druge onečišćenja koja bi mogla pokvariti izgled vaših metalnih površina.

Ova vrsta površine visokih performansi s malom hrapavošću potrebna je prije svega u medicinskoj tehnologiji, proizvodnji turbina i prijenosa, industriji nakita i automobilskoj industriji.Poliranje radnih komada može optimizirati otpornost na habanje i smanjiti potrošnju energije i buku.

Tehnologija poliranja naširoko se koristi u mehaničkim dijelovima, elektroničkim komponentama, dijelovima od nehrđajućeg čelika, medicinskoj opremi, dodacima za mobilne telefone, preciznim dijelovima, električnim komponentama, instrumentima, lakoj industriji, zrakoplovnoj vojnoj industriji, auto dijelovima, ležajevima, alatima, satovima, dijelovima bicikala, mali i srednje precizni obradaci u dijelovima motocikla, metalni dijelovi za utiskivanje, posuđe, hidraulični dijelovi, pneumatski dijelovi, dijelovi šivaćih strojeva, rukotvorine i druge industrije.

oem_image4

Parno poliranje-PC

Ovo je specijalizirani tretman koji radimo unutar tvrtke za postizanje optičke jasnoće ili sjajnog učinka na polikarbonatnoj (PC) plastici.Ova se metoda također može koristiti za popravak manjih površinskih defekata i idealna je za postizanje iznimno čiste površine ili sjajnog učinka na složenim geometrijama ili teško dostupnim područjima.Nakon pažljivog pripremanja dijela s brušenjem do #1500 granulacije, on se zatim stavlja u okolinu s kontroliranom atmosferom.Plin Weldon 4 koristi se za topljenje površine plastike na molekularnoj razini, koja se brzo reformira sa svim mikroskopskim ogrebotinama pomiješanim.

oem_slika5

Sjajna plastika za visoko poliranje

Poliranjem rubova ovog materijala i drugih vrsta plastike kao što su polikarbonat, akril, PMMA, PC, PS ili druge tehničke plastike, pa čak i aluminija, obradak dobiva puno više svjetla, sjaja, glatkoće i prozirnosti.Sjajnih rubova i bez tragova koje stvaraju alati za rezanje, komadi metakrilata dobivaju veću prozirnost, što daje dodatnu vrijednost komadu.

Završna obrada površine poliranjem zahtijeva ne samo posebno dizajniranu procesnu tehnologiju kako bi komad postigao svoju optimalnu funkciju i životni vijek.Ova završna obrada također utiskuje proizvod s pečatom kvalitete procesora.Jer vrlo glatke i/ili sjajne površine znak su dokazane estetike i kvalitete.

Poliranje+tonirana boja

oem_4(1)
oem_image6

Anodizirani-aluminij

Anodiziranje nudi veliki broj alternativa sjaju i bojama i smanjuje ili eliminira varijacije boja.Za razliku od drugih završnih obrada, eloksiranje omogućuje aluminiju da zadrži svoj metalni izgled.Niži početni troškovi završne obrade kombiniraju se s nižim troškovima održavanja za bolju dugoročnu vrijednost.

Prednosti eloksiranja
#1) Otpornost na koroziju
#2) Povećana adhezija
#3) Podmazivanje
#4) Bojanje

Bilješke:
1) Usklađivanje boja može se izvršiti prema RAL karti boja ili Pantone karti boja, dok se miješanje boja dodatno naplaćuje.
2) Čak i ako je boja prilagođena prema kartici boja, doći će do efekta aberacije boje, što je neizbježno.
3) Različiti materijali dovest će do različitih boja.

(Zrna) pjeskarena + eloksiran

oem_image7

Crnjenje/crni oksid-čelik

Black Oxide Process je kemijski pretvorbeni premaz.To znači da se crni oksid ne taloži na površini supstrata kao kod galvanizacije nikla ili cinka.Umjesto toga, crni oksidni premaz proizvodi akemijska reakcija između željeza na površini željeznog metala i oksidirajućih soli prisutnih u otopini crnog oksida.

Crni oksid se taloži na materijale uglavnom radi zaštite od korozije, a ima i donekle smanjenu refleksiju.Uz njihovu sveukupnu vrhunsku izvedbu niske refleksije.Crni premazi mogu se prilagoditi specifičnim spektralnim zahtjevima.Ulje ili vosak impregnirani u premazima od crnog oksida čine ih neprikladnima za primjenu u vakuumu ili na povišenim temperaturama zbog pitanja ispuštanja plinova.Iz istog razloga ovi premazi ne mogu biti kvalificirani za prostor.Black Oxide se može prilagoditi – unutar granica – zahtjevima električne vodljivosti.Metal koji se podvrgava konverziji crnog oksida također dobiva još dvije jasne prednosti: stabilnost dimenzija i otpornost na koroziju.Nakon crnog oksida, dijelovi dobivaju dodatnu naknadnu obradu sredstva za sprječavanje hrđe.

oem_image8

Kromatni premaz za konverziju (Alodine/Chemfilm)

Kromatni pretvorbeni premaz koristi se za pasivne metale korištenjem postupka uranjanja u kupku.Primarno se primjenjuje kao inhibitor korozije, temeljni premaz, dekorativna završna obrada ili za zadržavanje električne vodljivosti i obično daje izrazito preljevnu, zelenkasto-žutu boju inače bijelim ili sivim metalima.

Premaz ima složen sastav uključujući kromove soli i složenu strukturu.Obično se primjenjuje na predmete kao što su vijci, hardver i alati.

oem_image9
oem_slika11

Lasersko graviranje (lasersko graviranje)

Lasersko graviranje najpopularnija je tehnologija laserskog označavanja u identifikaciji i sljedivosti proizvoda.Uključuje korištenje stroja za lasersko označavanje za izradu trajnih oznaka na različitim materijalima.

Tehnologija laserskog graviranja vrlo je precizna.Posljedično, to je opcija za označavanje dijelova i proizvoda u mnogim industrijama, posebice automobilskoj i aeronautici.

oem_slika12
oem_slika13

Pozlaćivanje

Galvanizacija vam omogućuje kombiniranje čvrstoće, električne vodljivosti, otpornosti na habanje i koroziju te izgleda određenih metala s različitim materijalima koji se mogu pohvaliti vlastitim prednostima, kao što su pristupačni i/ili lagani metali ili plastika.Premaz može povećati otpornost metala na koroziju (metal za premazivanje uglavnom je metal otporan na koroziju), povećati tvrdoću, spriječiti abraziju, poboljšati vodljivost, glatkoću, otpornost na toplinu i lijepu površinu.

Materijali koji se obično koriste u galvanizaciji uključuju:
Mjed
Kadmij
Krom
Bakar
Zlato
Željezo
nikal
Srebro
Titanij
Cinkov

oem_slika14

Bojanje sprejom

Bojanje sprejem puno je brži posao u usporedbi s bojanjem kistom.Također možete dosegnuti područja koja ne možete četkom, pokrivenost je bolja, finiš je bolji i nema tragova četke, mjehurića ili pukotina nakon završetka.Površine koje su temeljno premazane i pravilno pripremljene prije bojanja sprejom trajat će dulje i izdržljivije su.

Industrijsko bojanje sprejom pruža brz i ekonomičan način nanošenja visokokvalitetnih premaza boje na širok raspon površina.Evo naših 5 glavnih prednosti industrijskih sustava za bojanje sprejom:
1. raspon primjene
2.brzina i učinkovitost
3. kontrolirana automatizacija
4. manje otpada
5. bolje završiti

oem_image15

Sitotisak

Sitotisak je sloj tragova tinte koji se koristi za identifikaciju komponenti, ispitnih točaka, dijelova PCB-a, simbola upozorenja, logotipa i oznaka itd. Ovaj se sitotisak obično nanosi na stranu komponente;no korištenje sitotiska na strani lemljenja također nije neuobičajeno.Ali to može povećati troškove.Silkscreen može pomoći i proizvođaču i inženjeru da lociraju i identificiraju sve komponente.Boja ispisa se može promijeniti podešavanjem boje boje.

Sitotisak je najčešći postupak površinske obrade.Koristi ekran kao podlogu za ploču i koristi fotoosjetljive metode izrade ploča za stvaranje tiskarskih efekata s grafikom.Proces je vrlo zreo.Princip i tehnološki proces sitotiska su vrlo jednostavni.To je korištenje osnovnog principa da je grafički dio mreže proziran za tintu, a negrafički dio mreže je nepropustan za tintu.Prilikom ispisa ulijte tintu na jedan kraj sitotiskarske ploče, strugalicom pritisnite određenu količinu boje na dijelu sitotiskarske ploče i istovremeno tiskajte prema drugom kraju sitotiskarske ploče.Tinta se tijekom kretanja strugačem istiskuje s mrežice grafičkog dijela na podlogu.

oem_slika16

Premazivanje prahom

Premaziranje u prahu je visokokvalitetna završna obrada koja se nalazi na tisućama proizvoda s kojima dolazite u dodir svaki dan.Premaz u prahu štiti najgrublje, najteže strojeve kao i kućanske predmete o kojima svakodnevno ovisite.Pruža dugotrajniju završnu obradu nego što to mogu ponuditi tekuće boje, a istovremeno pruža privlačnu završnu obradu.Proizvodi obloženi prahom otporniji su na smanjenu kvalitetu premaza kao rezultat udara, vlage, kemikalija, ultraljubičastog svjetla i drugih ekstremnih vremenskih uvjeta.Zauzvrat, to smanjuje rizik od ogrebotina, krhotina, abrazija, korozije, blijeđenja i drugih problema s trošenjem.Naširoko se koristi u hardverskim proizvodima.

Bilješke:
1) Usklađivanje boja može se izvršiti prema RAL karti boja i Pantone karti boja, ali postoji dodatna naknada za miješanje boja.
2) Čak i ako je boja prilagođena prema kartici boja, doći će do efekta aberacije boje, što je neizbježno.

oem_image1