Što je vakuumsko lijevanje/lijevanje uretanom?
Vakuumsko lijevanje poliuretana je metoda za izradu visokokvalitetnih prototipova ili malih volumena dijelova formiranih iz jeftinih silikonskih kalupa.Kopije izrađene na ovaj način pokazuju izvrsne površinske detalje i vjernost izvornom uzorku.
Huachen Precision nudi potpuno rješenje po principu "ključ u ruke" za izradu glavnih uzoraka i lijevanih kopija na temelju vaših CAD dizajna.
Ne samo da izrađujemo visokokvalitetne kalupe, već nudimo i cijeli niz usluga završne obrade uključujući bojanje, brušenje, tampon tisak i više.Pomoći ćemo vam da izradite dijelove za modele zaslona kvalitete izložbenog prostora, uzorke inženjerskih testova, kampanje grupnog financiranja i više.
Prednosti vakuumskog lijevanja
Izvrstan za male količine
Vakuumsko lijevanje je izvrsna opcija za proizvodnju malih količina vašeg dijela unutar 1 do 100 komada.Prosječni silikonski kalup napravit će oko 12-20 dijelova, ovisno o tomematerijal i geometrijska složenost, a lijevani dijelovi su vrlo točni i vrlo ponovljivi.
Brzi preokret
Alati za kalupe od mekanog silikona mogu se izraditi za čak 48 sati.Ovisno o veličini dijela, složenosti i volumenu, prvi dio poliuretanskog vakuumskog lijevanja može izraditi vaše dijelove, završiti, otpremiti i isporučiti u roku od čak 7 dana.
Dijelovi u samoj boji
Vakuumskim lijevanjem moguće je izraditi visokokvalitetne dijelove s najsloženijim detaljima.Izvrsna boja i kozmetički završni izgled mogu se postići bez naknadne obrade.
Izdržljivost i snaga
Vacuum Casting dijelovi znatno su jači od svojih 3D printanih parnjaka.Također, budući da su lijevani uretanski dijelovi izrađeni od krute i fleksibilne plastike proizvodne kvalitete, imaju jednaku, ako ne i veću čvrstoću, u odnosu na dijelove lijevane injekcijom.
Nisko početno ulaganje
Silikonski kalupi znatno su pristupačniji i brži za izradu od alata koji se koriste za injekcijsko prešanje, što rezultira nižim troškom proizvodnje i troškom po dijelu.Savršena je zainženjerske modele, uzorke i brze prototipove u proizvodnju.
Raznolikost materijala
Dostupne su mnoge vrste poliuretanskih smola za lijevanje, uključujući gumu, silikon i prelijevanje.
Postupci vakuumskog lijevanja
Postoje tri koraka za izradu vakuumski lijevanih dijelova od poliuretana: izrada glavnog uzorka, izrada kalupa i lijevanje dijelova.
Korak 1. Master Patterns
Uzorci su 3D tijela vaših CAD dizajna.Obično se izrađuju CNC strojnom obradom ili 3D ispisom plastike kao što je SLA/SLS.Možete dostaviti vlastite uzorke ili ih mi možemo izraditi za vas.Uzorci moraju izdržati zagrijavanje do 40°C.
Korak 2. Izrada kalupa
Kalupi za lijevanje izrađeni su od tekućeg silikona.Ovaj silikon se izlije oko glavnog uzorka unutar kutije za odljev, a zatim se ostavi da se stvrdnjava u pećnici 16 sati.Nakon što se osuši, kalup se otvara i master se uklanja, ostavljajući za sobom praznu šupljinu u točnom obliku negativa izvornika.
Korak 3. Izvođenje kopija
Smole za lijevanje po vašem izboru sada se mogu uliti u praznu šupljinu kako bi se stvorila vrlo precizna kopija originala.Moguće je čak i prelijevanje s dva ili više materijala.Silikonski kalupi obično su dobri za 20-ak kopija glavnog uzorka.
Materijali za vakuumsko lijevanje
Stotine polimera za lijevanje komercijalno su dostupni za reprodukciju bilo koje zamislive tvrdoće i teksture površine.Također je moguće izraditi dijelove koji su potpuno neprozirni, prozirni ili potpuno prozirni, ovisno o vašoj primjeni.Pogledajte više informacija o dostupnim materijalima u nastavku:
Materijal za vakuumsko lijevanje uključujući (sličan PU)
Prozirni PU, meka plastika PU, ABS, PP, PE, polikarbonat PU.PU materijal kupujemo od Hei-Cast Company, Axson i BJB company
Poliuretanske smole za vakuumsko lijevanje
Materijal | Dobavljač | Simulacija materijala | Snaga obale | Savijanje(PMA) | TC Maks | Opis boje proizvoda | PrednostHendikep | Skupljanje |
ABS VRSTA | ||||||||
PU8150 | Hei-casting | ABS | 83 shD | 1790. godine | 85 | Jantarno, bijelo i crno | Dobar otpor | 1 |
UP4280 | Axson | ABS | 81 shD | 2200 | 93 | Tamni jantar | Dobar otpor | 1 |
PX100 | Axson | PS čokolade | 74 shD | 1500 | 70 | Bijelo crno | Idealan | 1 |
POLYPRO TIP | ||||||||
UP5690 | Axson | PP | 75-83 shD | 600-1300 (prikaz, ostalo). | 70 | Bijelo crno | Dobar otpor | 1 |
ELASTOMER U BOJI | ||||||||
PU8400 | Hei-casting | Elastomer | 20-90 shD | / | / | Mliječno bijelo/crno | Dobar zavoj | 1 |
T0387 | Hei-casting | Elastomer | 30-90 shD | / | / | Čisto | Dobar zavoj | 1 |
VISOKA TEMPERATURA | ||||||||
PX527 | Hei-casting | PC | 85 shD | 2254 | 105 | Bijelo crno | Visoki TC105° | 1 |
PX223HT | Hei-casting | PS/ABS | 80 shD | 2300 | 120 | Crno | Idealan TC120° | 1 |
UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-casting | ABS | 83 shD | 1800 | 85 | Bijela | 94V0 Zapaljivo | 1 |
PX330 | Axson | Opterećeni ABS | 87 shD | 3300 | 100 | Off White | V 0 daleko 25 | 1 |
ČISTO | ||||||||
PX522HT | Axson | PMMA | 87 shD | 2100 | 100 | Čisto | Boja TG100° | 0,996 |
PX521HT | Axson | PMMA | 87 shD | 2200 | 100 | Čisto | Boja TG100° | 0,996 |
Tolerancije vakuumskog lijevanja
Završene dimenzije vakuumski lijevanih dijelova ovise o točnosti glavnog uzorka, geometriji dijela i vrsti korištenog materijala za lijevanje.Općenito se očekuje stopa skupljanja od 0,15%.
Završna obrada
Kao što je proizvedeno
Vakuumski lijevani dijelovi čiste se nakon lijevanja i ostavljaju kako su proizvedeni.Budući da poliuretanski dijelovi imaju visoku razinu glatkoće i kozmetičkog izgleda, standardna završna obrada u bilo kojoj odabranoj boji često je slučaj za lijevane dijelove.
Prilagođen
Dostupan je i niz prilagođenih završnih obrada u rasponu od teksturiranja i ugradnje umetaka kao opcija naknadne obrade za vaše lijevane dijelove.
Najčešće površinske obrade su:
· Sjajna glatka završna obrada
· Glatka mat obrada
· Gruba završna obrada
· Polirana metalik završna obrada
· Strukturirana završna obrada
Bojanje sprejom
Odljevci se mogu bojati s nekoliko boja za automobile kako bi se uljepšao i poboljšao njegov prirodni kozmetički izgled.Bojanje može biti mokro bojanje ili nanošenje praha, prskanje ili pečenje.
Silk Screen
Sitotisak je tehnika tiska dostupna za vaše vakuumski lijevane dijelove.Uključuje upotrebu mreže za prijenos tinte logotipa, teksta ili grafike na površinu vaših dijelova.